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浙江铝型材框架的4个特点

1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。

　　2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。

　　3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。

　　4、可扩充性强：的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。

工业铝型材表面处理有哪几种

　　工业铝型材表面处理大致可以分为两类。一类为化学处理，一类为机械处理。其中化学处理包括阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂、电镀这四种方式。而机械处理包括喷砂、打磨、抛光、拉丝这四种方式。

　　铝型材表面化学处理的目的是为了清除工业铝型材表面上的油污和灰尘，可以提高铝型材表面的附着吸附能力，提升铝型材表面的抗腐蚀能力，提升铝型材外观质量，如可以着多个颜色等，提升型材的力学性能等。

铝型材的力学性能

建筑铝型材必须具备一定的力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。

6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？对均热后快冷的铸锭，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。

合金的均匀化处理能提高挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。

　1、木纹的勾勒，交流电解初期，表面形成一层薄的阻挡层（厚度约1～10nm），随后由于电解液的刻蚀作用，阻挡层特别薄的部位首先被***（如蚀坑、夹杂物、金属化合物等缺陷处），电流集中处产生大量氢气，形成了纵向

　　木纹“ 筋”条部分的起点，沿气泡上升的轨迹加速了膜层和基体的溶解速度。当木纹发展的上方没有遇到其他木纹原（各种缺陷）或者因为上方的氧化膜致密并且与基体附着性好，氢气泡上浮、逸出还不足以撕裂这部分氧化膜，此时木纹沟槽就终止了，在适当的位臵又重新开始。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免去了火警的伤害，工人康健也有保障。电解一定时间后，铝材表面出现酷似木质纹路的条纹，氧化着色后呈现木纹图案。

　　2、木纹纹路方向

　　木纹纹路（沟槽）方向始终沿氢气气泡上浮的重力方向形成，与试样的轧制压痕方向无关

　　将木纹处理后，去除表面黑色的物质，进行阳极氧化，温度处在高温状态，处理时间短。