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工业铝型材选择的优势

1.制造过程很简单。它可以通过设计、切割/钻孔和组合来完成，而传统材料通常要经历复杂的过程，如设计、切割/钻孔、焊接、喷砂/表面处理、表面喷涂等。

2.材料可以重复使用由于在使用工业铝型材的机器零件的整个制造过程中没有热焊接，零件可以容易地拆卸，并且所有材料和附件可以重复使用，而传统材料由于切割变形和高拆卸成本而很少被重复使用。

3.节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是当由于制造错误而进行返工时，它可以比使用传统材料节省几倍的时间。

铝框架交货问题的解决方案

工业铝型材框架是由型材和铝型材配件连接而成的一系列成品。这些产品包括小型成本，如移动手推车、小型材料架、白板架和其他小型产品，以及大型框架产品，如装配线工作台、机器人防护围栏、铝型材柜和铝合金货架及输送线。这些框架产品的交付一直是用户或铝制造商关心的问题。因为如果交货问题得不到解决，可能会收到的成品有缺陷或很少，这两种情况都会影响制造商的未来使用和声誉。因此，必须讨论并真正解决铝框架的交付问题。节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是当由于制造错误而进行返工时，它可以比使用传统材料节省几倍的时间。

为什么铝型材会变黑？

1.储存管理不当:铝型材虽然防水、耐腐蚀、耐腐蚀，但如果长期存放在潮湿的环境中，并与不平的地面直接接触。然后还会导致铝型材磨损和氧化膜损坏，导致铝型材霉变和发黑。鉴于这种情况，铝型材可以储存在干燥和通风的环境中，并应避免与地面直接接触。

2.不合理的清洗管理:铝型材表面经过阳极氧化处理，一般不需要清洗。如果有灰尘，你可以用软布擦拭。如果使用腐蚀性清洁剂，铝型材表面将被腐蚀和氧化，导致型材表面发霉和变黑。

如何提高工业铝型材的生产效率？

如果没有计划外停机，产量主要由挤出速度决定，挤出速度受四个因素影响，其中三个是固定的，另一个是可变的。一个因素是工业铝挤压机的挤压压力，当锭坯温度较低时，挤压压力可以平稳地挤压。第二个因素是模具的设计。挤压过程中金属与模具壁之间的摩擦通常会使通过的铝合金温度升高35 ~ 62℃。第三个因素是铝型材挤压合金的特性，这是限制挤压速度的不可控因素。铝型材的出口温度不应超过540℃，否则，材料的表面质量会下降的，压痕会明显加剧，甚至出现铝粘连、凹印、微裂纹、撕裂等现象。会发生。另一个因素是温度及其控制程度。鉴于这种情况，铝型材可以储存在干燥和通风的环境中，并应避免与地面直接接触。